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Historique de DBM et des éclairages à DEL

Durant les 20 dernières années, les technologies d’éclairage à base de source à DEL ont connu une croissance exponentielle. Résultat? Le besoin d’y adapter des optiques est devenu essentiel. Avoir une performance optique et une efficacité énergétique sont donc une nécessité pour de nombreux systèmes d’éclairage. Qu’il s’agisse d’éclairage général, médical, automobile, de sécurité, horticole ou de rues, un design optique de qualité est indispensable à la certification du luminaire et surtout, à son succès commercial.

DBM possède plus de 50 ans d’expérience dans l’industrie de l’éclairage. Nous excellons dans la fabrication d’inserts optiques, tout en ayant une expertise reconnue dans la conception de lentilles sur mesure.

L’histoire de DBM a démarré avec la fabrication d’inserts rétroréflecteurs, jusqu’à son statut actuel d’entreprise tout-en-un pour les composantes optiques. Le design optique, les prototypes, la fabrication des moules de production et le moulage des optiques sont intégralement réalisés et contrôlés sous le même toit, ce qui présente de nombreux avantages pour nos clients.

Optical design

Grâce au savoir-faire de nos opticiens et à notre puissant logiciel de simulation optique Simoptic™, une lentille personnalisée peut être conçue et simulée pour présenter ses performances avant l’étape de fabrication. Nos conceptions de qualité supérieure et notre connaissance de pointe des contraintes de fabrication des outillages et du moulage des composantes optiques nous permettent de garantir la photométrie future, dès leur conception.

Lorsqu’il est question de contraintes, il s’agit des :

  • rayons d’usinage et de moulage
  • angles de dépouilles
  • finis d’usinage
  • risques de retassures ou de déformation
  • éléments mécaniques et de localisation
  • dimensions des seuils d’injection reliées aux paramètres d’injection

Tous ces éléments ont un impact important sur la photométrie de l’optique. Leurs mauvaises considérations expliquent très souvent la différence entre les résultats de simulation et les pièces réelles.

Notre expertise crée un lien de confiance avec nos clients. Ainsi, ils peuvent créer, personnaliser et valider leur future composante optique et ce, très tôt dans le projet.

Bien évidemment, nous pouvons concevoir des lentilles adaptées aux divers normes et standards du domaine dans lequel vos produits sont commercialisés.

Optical Lens LED Simulation

Prototypes

Il existe une multitude de technologies de prototypage. Or, peu d’entre elles permettent de valider le design optique tel qu’il le sera au final avec les outillages de production.

Pour quelques milliers de dollars, DBM offre un service de prototype optique. Ce service permet, dans 99 % des cas, d’obtenir des échantillons identiques aux futures pièces de production, en matière de procédés et de matériaux. Ceci permet un lancement plus rapide des tests de validation photométriques et au besoin, des tests de certification auprès des organismes autorisés (UL, Intertech) avant même la fabrication des outils de production. De plus, ce service permet de réaliser des préproductions, puisqu’il est possible de créer plusieurs milliers d’échantillons de qualité production avant d’investir dans un outillage de production de masse.

Fabrication des moules et inserts de production

Les technologies de moulage ont évolué avec les années, tout comme DBM Optix, la division moulage du groupe. C’est l’expertise de DBM en matière de conception de moules qui permet de garantir que nos lentilles personnalisées fonctionneront comme prévu, selon notre étude optique de départ.

Nous avons la capacité de fabriquer des moules et des inserts optiques complexes à l’interne et ce, grâce à des machines d’usinage et des logiciels à la fine pointe de la technologie :

  • usinage diamant 3 axes
  • usinage très haute vitesse
  • logiciel d’analyse rhéologique
  • logiciel de programmation maison.

Tous ces outils nous permettent de réaliser des géométries optiques complexes avec les finis de surface désirés par l’opticien.

Plastic mold

Moulage des composantes optiques

Ce domaine requiert également  une grande expertise pour arriver au résultat voulu. En effet, un excellent design optique ou un moule parfaitement réalisé ne sont pas toujours suffisants pour arriver au résultat recherché.

Au fil des années, DBM a développé ses connaissances liées au moulage optique : injection multicouches, multicouleurs, monocouche épaisse, guide de lumière, silicone optique, injection compression, variotherm, coupe des seuils au laser, contrôle visuel des pièces assisté par caméra et  tampographie.

Avec plus de 35 machines à injection allant de 100T à 650T, nous pouvons couvrir un très large éventail des besoins de nos clients.

Shop-dbm
Labo
Shop-silicone

Conclusion

En résumé, nous pensons que notre entreprise tout-en-un est non seulement la meilleure solution pour le succès de nos clients, mais aussi notre façon de mettre à profit notre expérience de plusieurs décennies dans la fabrication de composants optiques complexes.

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